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一种从焦炉煤气脱硫脱氰废水中回收无机盐的工艺

本发明提供了一种从焦炉煤气脱硫脱氰废水中回收无机盐的工艺。该工艺是针对以氨为碱源,从液相催化氧化脱硫脱氰工艺产生的废水中回收硫氰酸铵(NH<sub>4</sub>CNS)、硫代硫酸铵((NH<sub>4</sub>)<sub>2</sub>S<sub>2</sub>O<sub>3</s

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一种焦化含硫废水的资源化处理方法

本发明涉及一种焦化含硫废水的资源化处理方法,将焦化含硫废水通入微滤或超滤膜分离器,废水中所含固体单质硫被截留并浓缩,经水洗纯化后得到纯硫磺;将渗透液通入纳滤膜分离器,硫代硫酸铵被截留并浓缩,经提取得到硫代硫酸铵;再将该渗透液通入反渗透膜分离器,硫氰酸铵被截留并浓缩,经提取得到硫氰酸铵,渗透液为净化水,可返回前述工段循环使用。该方法既可以将焦化含硫废水中有价值的硫和副盐分离提纯出来,创造一定经济价值

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从脱硫废液中回收硫代硫酸铵及硫氰酸铵的生产工艺

本发明公开了一种从脱硫废液中回收硫代硫酸铵及硫氰酸铵的生产工艺,其工艺步骤是:含硫废液的预处理、含硫废液的浓缩及结晶分离、硫代硫酸铵的提纯。本发明工艺简单,操作稳定,它将焦化厂HPF脱硫生产过程中的含硫废液进行加工处理,提取的硫代硫酸铵和硫氰酸铵质量好,收率高,从而有效地解决了HPF脱硫生产过程中的含硫废水的回收处理,不但减少了废水的排放和环境的污染,同时还回收了化工原料,增加了企业的经济效益。权

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一种从焦化脱硫废液中提盐的方法及其专用装置

本发明公开了一种从焦化脱硫废液中提盐的方法及其专用装置。该方法包括:原料废液经加热分解、吸附脱色处理后,再经加热蒸发浓缩制得浓缩液,恒温热过滤去除微细硫磺颗粒,在结晶器内冷却结晶,恒温过滤,分离滤液制得晶体,对晶体进行洗涤,得高纯度硫氰酸铵。用硫铵母液溶解混盐晶体,调整酸度在20%以下,预热90~110℃,吹入空气或氧气,氧化转化1min,制得硫酸铵转化液,兑入硫铵生产母液,制得硫酸铵产品。本发明

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一种利用焦炉煤气脱硫脱氰废水回收硫氰酸盐的方法

摘要本发明公开了一种利用焦炉煤气脱硫脱氰废水回收硫氰酸盐的方法,它通过在多胺盐废水中加入过硫酸盐或硫酸,使之与硫代硫酸铵反应,生成硫酸铵及亚硫酸铵,进一步氧化成硫酸铵和硫磺,使废水由三组份混合液变为易结晶分离的硫氰酸铵和硫酸铵二种组份混合液,从而实现高效分离。硫氰酸铵结晶,纯度可以达到99%。权利要求(1)1.一种利用焦炉煤气脱硫脱氰废水回收硫氰酸盐的方法,其特征在于:所述方法步骤如下: (1)在

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焦化脱硫废液提盐技术比较

  技术指标内容传统工艺技术现有技术  提盐 产品 技术 指标 硫氰 酸盐(干基含量%)93.0-98.098.0-99.0硫酸根(%)≥1.0≤0.04水溶液澄清度混浊澄清硫酸铵(干基氮含量,%)无 ≥20.5是否含硫代硫酸盐是否提盐 后废液技术指 标COD(mg/L)10000-30000≤80氨氮(mg/L)

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2015(第三届)西湖国际海水淡化与水再利用院士高峰论坛暨《水处理技术》创刊四十周年庆典大会

主办单位: 中国海水淡化与水再利用学会 中国工程院化工、冶金与材料工程学部中国海洋学会 新加坡国立大学承办单位: 中国膜工业协会海水及苦咸水淡化膜分会 《水处理技术》编辑部协办单位: 杭州水处理技术研究开发中心 国家海水淡化产业联盟全国化工热工设计技术中心站 北京市市政工程设计研究总院全国化工给排水设计技术中心站 国家

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我引入正渗透浓盐水处理技术

科技日报讯 (记者马爱平)近日,北京沃特尔水技术股份有限公司完成对美国Oasys公司的股权收购。这是中国水处理企业首次投资入股国外高科技企业。此次合作不仅仅局限于技术层面,前者对后者进行了股权收购,使后者在美国的研发能力为前者所用。两家公司的合作,标志着北京沃特尔成功地将美国Oasys公司的正渗透技术引入。    据悉,这家美国公司研发出正渗透膜法

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进军正渗透膜领域

      国中水务发公告称,与丹麦Aquaporin公司签署合作备忘录,双方将在中国成立合资公司,国中水务将投资1250万美金持股50%。同时国中水务还与瑞典的Josab公司签署合作备忘录,双方将在中国成立合资公司,国中水务与Josab公司将各持股50%。  尤为引人注意的是,与丹麦Aquaporin公司成立的合资公司将主要进行正渗透膜制造及产业化应用方面

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秦皇岛海绵科技正渗透膜项目一期七月份实现膜片量产

据长城网秦皇岛2015年5月21日讯 日前,秦皇岛海绵科技有限公司正渗透膜项目已经完成测试,计划7月份实现膜片量产,项目一期目标计划年产膜片20万平方米。  据了解,正渗透膜技术依靠选择性渗透膜两侧的渗透压差为驱动力自发实现水在膜中的传递,通过只过滤水分子最终得到纯水。公司副总经理张勇军说,正渗透膜技术是目前世界最先进水处理法,主要应用于海水淡化、高污染废水处理、水净化等领域,经过处理的水主要用于

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一种腈纶生产中硫氰酸钠水溶液的净化回收方法

一种腈纶生产中硫氰酸钠水溶液的净化回收方法,涉及一种污水处理方法,特别是在腈纶生产过程中净化回收硫氰酸钠水溶液的方法。包括缓冲储存、过滤、一级纳滤、二级纳滤、蒸发浓缩过程。采用本发明净化回收后,废弃液中硫氰酸钠的质量占原进料溶液中硫氰酸钠的总质量不超过5%,回收硫氰酸钠可达到98%以上,生产过程不需要添加烧碱、硫酸、硅藻土等化学原料,比通常的传统净化回收方法减少一次蒸发浓缩过程,脱盐水用量减少80

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一种组合膜法精制硫氰酸盐的方法

本发明公开了一种组合膜法精制硫氰酸盐的方法,属于化工产品提纯精制领域,将不同纯度的硫氰酸铵或者硫氰酸钠固体制成一定浓度的初始水溶液,并利用溶解度差异控制初始水溶液中二价阴离子盐的总浓度在一定范围以内;将所得的初始水溶液分别经过活性炭脱色处理、微滤膜处理、超滤膜处理和多级纳滤膜处理,分别除去溶液中的有色物质、悬浮颗粒、大分子物质、二价阴离子盐等杂质,最终纳滤透过液为高纯度的硫氰酸盐水溶液。浓缩该水溶

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焦化厂脱硫废液提盐工艺选择
焦化脱硫液提盐回用细节探讨

摘要:介绍了焦化脱硫废液提盐回用工艺,对该工艺中的脱色、固液分离、蒸发浓缩和结晶以及产品洗涤和干燥中的细节进行了详尽探讨。同时,对提盐工艺中比较重要的脱色助剂、金属膜分离、热风干燥等新技术进行了分析。关键词:焦化;脱硫;废液;结晶 0 引言焦炉煤气脱硫一般采用干法和湿法两类工艺,包含氧化铁法和真空碳酸盐法等的干法脱硫工艺,是将焦炉煤气中的H2S、HCN等杂质转化为固体废渣,废渣

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焦化脱硫提盐——环保增值兼收之举

据了解,目前国内一些大型焦化厂的脱硫工艺一般采用氨法煤气脱硫技术。在脱硫过程中,当脱硫液含盐量达到一定值后,脱硫效率大大降低,脱硫液变为脱硫废液。此时,必须排放一部分脱硫废液再加入新的脱硫液才可继续正常运行。产生的脱硫废液一般将其作为配煤用水喷洒在煤堆上。该技术不仅对环境污染严重,而且浪费工业原料,生产成本较高。“将脱硫废液喷洒在煤堆上,虽然解决了脱硫废液处理问题,表面看起来没有废液外

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第二代焦化脱硫废液处理新工艺开发成功

公司12月2日宣布,一项长期困扰我国炼焦行业脱硫废液处理的技术难题已被攻克。该公司采用其开发的第二代焦化脱硫废液处理工艺建设的年产3000吨硫氰酸铵生产线,从脱硫废液、硫代硫酸铵与硫酸铵固体废物中成功分离并提纯出优质、高纯度的硫氰酸铵和硫酸铵产品。经检测,硫氰酸铵产品为含量达到98%以上的优级品,硫酸铵含氮量达20%以上,且生产过程无“三废”排放。目前,该装置已经稳定运行半

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一种黄酒过滤工艺

一种黄酒过滤工艺 CN 1328125 A摘要本发明涉及一种黄酒生产工艺,尤其涉及一种黄酒过滤工艺,由冷冻,大罐保温自然沉淀及冷酒过滤等程序组成,在冷冻程序中采用冷却机将黄酒冷却至4℃—4℃,同时冷却机在制冷时直接采用黄酒作为介质制冷。采用本过滤工艺后,即可延长黄酒产生沉淀的时间,又能减少产生沉淀的数量,很好地解决了黄酒沉淀的技术难关,是一种理想的黄酒过滤工艺。权利要求(2)

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一种低醇度黄酒的生产方法

一种低醇度黄酒的生产方法 CN 101875900 A摘要本发明涉及发酵酿造领域,具体的说是一种低酒精度黄酒的生产方法,其特征是在黄酒生产过程中,反渗透操作压力控制在1.8MPa,通过在线补水工艺使用补水比例100%,运用先循环脱醇最后补水的方式缩短反渗透操作的时间,节省了大量在反渗透过程中补加的稀释用水。本发明所制得的低醇黄酒,无异香、异味,降度后的黄酒仍保持了黄酒原有的色泽,仍具有黄

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脱醇黄酒的脱醇方法

脱醇黄酒的脱醇方法 CN 101250475 B摘要本发明涉及一种黄酒的生产方法,具体地说是一种脱醇黄酒生产方法。按照本发明提供的技术方案,所述脱醇黄酒的脱醇方法包括:a、营养成分检测:为了保证脱醇后黄酒的各项有效成分达到或超过含醇黄酒,应对发酵结束并经过窖藏的半成品黄酒的有效成分进行分析;b、微滤膜过滤:利用微滤膜对上述合格的半成品黄酒进行过滤,滤除半成品黄酒中存在的发酵残留培养基和大

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利用分级膜分离提高黄酒非生物稳定性的工艺

利用分级膜分离提高黄酒非生物稳定性的工艺 CN 100580075 C摘要本发明公开了一种利用分级膜分离提高黄酒非生物稳定性的工艺,其特征在于:该工艺包括(1)黄酒通过过滤设备进行预过滤;(2)过滤出的酒液经过截留分子量为1.5~4万的超滤膜进行过滤;(3)通过超滤膜过滤出的酒液为成品去灌装。本发明采用上述工艺后,解决了黄酒产生沉淀的问题,其过滤效果稳定,是一种过程简单、效率高的分离过程

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