设为首页收藏本站繁体中文手机版English

服务热线:0571-88988-797            ★实验室、工业化膜分离设备 设计生产安装调试★

u5b9eu9a8cu5ba4u819cu5206u79bbu8bbeu5907 u9676u74f7u819cu8bbeu5907 u9ad8u538bu819cu5206u79bbu8bbeu5907 u6cbcu6db2u819cu6d53u7f29u8bbeu5907

当前位置: 网站首页 > 产品中心 > 工业膜设备
工业膜设备

猪血浆蛋白膜浓缩系统-新工艺控制蛋白纯度

猪血浆蛋白膜浓缩系统-新工艺控制蛋白纯度
猪血浆蛋白膜浓缩系统-新工艺控制蛋白纯度

详细描述

提供全程技术支持,免费技术咨询

膜设备属于非标品,根据客户需求定制

膜设备相关知识请参考公司相册和公司动态,持续更新中

膜设备价格随市场变动,请电话确认实价

刘先生 13819119128 QQ 13819119128

 

 

猪血浆蛋白超滤纳滤膜浓缩技术和除盐设备

杭州沃腾膜工程有限公司是一家生产销售膜分离浓缩,膜过滤设备,膜澄清设备,超滤设备,纳滤设备,反渗透浓缩设备,澄清过滤设的公司

设计项目规模
 设计处理量:
超滤部分:进料量 4m3/H。
                淡液量:2.0m3/H±10%  
                浓液量:2.0m3/H±10%   (后续进入喷雾干燥)
工作时每小时过滤猪血血浆产量4T/H(透过水份、无机盐等灰份, 猪血浓缩约1倍以上),产水2.0T/H,清洗时间除外,每次过滤时间4—6小时,清洗时间除外。
反渗透部分:进料量  2m3/H。
                淡液量:1.6m3/H±10%  
                浓液量:0.4m3/H±10%   (后续进入喷雾干燥)
设计猪血浆进水水质
猪血经过了25µM过滤,要求猪血从屠宰现场运到加工车间滞留时间不超过24小时,猪血离心后,血浆不超过4小时内进入膜系统浓缩(循环管配冷却搅拌系统)。
温度范围:<15℃
pH 范围:
密度范围:1.025—1.035
设计概述
(1)    浓缩新鲜猪血浆,即将新鲜猪血经离心机分出来的血浆脱去水份、无机盐等灰份,截留住有效成份蛋白质、多肽等;
(2)    超滤膜部分:工作时每小时过滤血浆产量2 m3/H(透过水份、无机盐、小分子蛋白多肽等灰份, 猪血浓缩约1倍以上),产水2.0 m3/H,清洗时间除外,每次过滤时间3H—5H;
(3)    反渗透膜部分:工作时每小时过滤血浆产量2 m3/H(透过水份、无机盐等灰份, 超滤膜淡液浓缩4-5倍),产水1.6 m3/H,清洗时间除外,每次过滤时间3H—5H;
(4)    通过控制反渗透膜浓缩液是否需要喷雾干燥,来控制产品的蛋白含量。
如果只用超滤膜,不用反渗透膜,则产品中蛋白含量达到80%左右,
如果用超滤膜的同时反渗透膜浓缩液全部送入干燥,则产品中蛋白含量达到75%左右,
如果不用超滤膜和反渗透膜,离心后直接送入喷雾干燥,,则产品中蛋白含量达到73%左右,
通过控制血浆经过超滤膜和反渗透膜浓缩的百分比,可以控制产品中蛋白含量在73%——80%之间变化。以满足不同客户的需求。
(5)    猪血主要有效成份分子量大于1000DALTON,
(6)    猪血经过了25µM预处理,要求猪血从屠宰现场运到加工车间滞留时间不超过24小时,猪血离心后,血浆4-6小时内进入膜系统浓缩。
(7)    每天3班生产。

 

 

猪、牛、羊等动物血液是肉类屠宰加工业的主要副产物,内含丰富的蛋白质、矿物质、活性肽等营养活性成分,素有“液态肉”之称。但我国目前畜、禽等动物血液利用水平很低,造成严重的环境污染,亟待开发。若将其分离、干燥,可制得各种食品、食料、添加剂、生化制品等附加值产品。血浆蛋白粉就是由畜、禽等动物血浆加工而成的粉体产品,含有丰富的蛋白质、微量元素和免疫物质,使用安全性高,可作为食品或动物饲料添加剂;血浆蛋白粉消化率高,适口性优于脱脂奶粉、鱼粉、膨化大豆等其它蛋白源。
血浆蛋白除灰分的传统工艺:
原血抗凝——离心分离——血浆原料液低温储藏——真空浓缩——喷雾干燥或真空干燥(多以喷雾干燥法为主)的工艺方法。
血浆蛋白除灰分传统工艺的缺陷:
1、血浆含水量高达92%,现有工艺方法中无论是喷雾干燥还是真空浓缩,汽化的水分均存在相变,加工能耗极大;
2、浓缩血浆的同时也浓缩了血浆中的盐分和添加的盐类(原血抗凝剂、消泡剂等),因此,浓缩的结果会使成品灰分含量过高;
3、热浓缩过程会诱发血浆中热敏性蛋白变性失去生物活性,导致产品品质裂变;
由于血浆中各种蛋白的分子量极大部分在5万以上,在血浆中呈溶解状态,血浆中其他杂质分子量一般在500以下,所以适合用膜进行浓缩,脱出水分和无机盐等小分子量杂质,降低生产成本、提高生产效率和产品质量。

血浆蛋白除灰分膜浓缩工艺:
原血抗凝——离心分离——血浆原料液低温储藏——膜浓缩——真空浓缩——喷雾干燥或真空干燥
血浆蛋白除灰分膜工艺的技术优势:
1、膜浓缩工艺为常温浓缩,相同条件下,能耗成本只有传统浓缩的1/5左右,可大大的减轻企业的成本。
2、膜浓缩的同时脱出部分无机盐,降低灰分,有效提高产品的品质;
4、膜浓缩系统采用错流工艺,可以很好的解决膜污染堵塞难题;
5、膜设备占地面积小,膜使用寿命长,降低生产成本和投资;
6、自动化程度高,清洁生产,降低劳动强度,安全可靠。

图片关键词

图片关键词


主要用于大型工业生产,如:
★淀粉糖、果糖、低聚糖、木糖膜纯化过滤工艺
★动植物提取液、发酵液、结晶母液膜浓缩工艺
★色素、多肽、氨基酸、酶制剂膜澄清浓缩工艺
分享到:
点击次数:  更新时间:2016-07-15 11:37:37  【打印此页】  【关闭