齐鲁石化高密度聚乙烯膜回收系统缺陷改造攻关获成功
2014-04-18 18:56:06
admin
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据中国石化新闻网2014年1月9日讯 “经过3个月的优化攻关，高密度聚乙烯2号装置的能耗、物耗指标都得到了很大提升。目前物耗指标已低于设计值，能耗也比优化初期降了32kg标油/吨，各项指标都超过了当初的预期。2014年，我们将继续通过平稳操作和技术优化，向更高目标冲刺！”2013年12月31日，齐鲁石化塑料厂线性低密度聚乙烯车间主任王京东在该厂技术经济指标提升会上总结发言。
新装置的优化增效像是开启了一矿宝藏，挖完了“宝石”还要细抠“黄金”。
膜回收系统是一套进口设备，主要作用是回收排放气中的乙烯气。洋设备运行过程中却有点水土不服——回收效果不理想。乙烯气从回收气中分离出来，再返回压缩机入口，分离、返回、分离、返回，仿佛是在打太极，就是回收不尽。
“哪里的问题呢？”
主管该单元的技术员杜荣科为此绞尽了脑汁，科班出身的他决定用数据说话。从入口管线开始测量、计算，一直推算到“油洗涤管线”的口径有问题。对！就是这段管线直径太细，满足不了工作需要，乙烯气走到这儿，转个圈又回去了。
杜荣科通过电子邮件，将推算数据和判断结果发到了大洋彼岸。2013年11月下旬，德国专家对膜回收系统进行技术回访时，现场确认了管线直径，并当即表示：设计确有缺陷，我们负责技术改造的一切费用。
改造后，膜回收系统将回收气中的乙烯“应收尽收”，再次降低了物耗。
技术攻关三个月，新装置物耗能耗降低明显，优化增效1800多万元。