我国成功研制植物常温高压膜分离连续提取设备效率提高30％

　　据食品商务网2008年8月20日讯 记者日前获悉，广东装备制造工业研究院将在PEEC 2008展会上首次展示我国自主研制的植物常温高压连续提取设备，该设备与热回流、超声等常规提取技术相比，提取效率提高约30%。同时，来自该院的技术专家将在同期研讨会发表主题演讲，向与会者介绍常温高压连续提取植物有效成分的相关设备及先进技术。
　　据悉，植物常温高压连续提取设备是由广东装备制造工业研究院、华南师范大学和中山市理科生化药业有限公司三方共同研制而成。该设备具有提取效率高，该设备与热回流、超声等常规提取技术相比，提取效率提高约30%，此外，设备因投入少、运行成本低等特点而受到植物提取生产厂家的青睐。设备为保健品和中药口服液、胶囊的生产提供中药原料，为中药现代化的创新研究提供新的技术手段。目前，该项目已经申报并受理国家发明专利，业内专业人士介绍，该植物提取设备已经达到目前国际先进水平。
　　据该院专家介绍，常温高压连续提取技术是一种全新的植物有效成分提取技术，它是将预处理过的原料在常温下连续通过高压提取设备进行处理，原料在受到高压作用时，其内部的功效成分会从生物细胞中释放出来，使原料中的成分更多地溶解到溶剂中，该技术可以在常温下实现连续提取。解决了目前中药因受高温提取而导致的有效成分破坏问题，具有其他技术不可替代的优势，是中药实现现代化生产的关键技术。
　　由于高压提取可将被提取物的组织细胞及亚细胞结构解体，这样可以使细胞内的化学成分与溶媒充分接触得到直接溶解，因此，经过常温高压提取后的中药的固体颗粒中，大部分需要被提取的有效成分已经被提取干净。通过大量实验证明植物常温高压连续提取设备，与热回流、超声等常规提取技术相比，提取效率提高约30%。

高压提取设备演示图

　　常规的提取工艺由于是采用回流加热的方式，而提取物中含有一定的糖分，经过加热后，提取液往往比较粘稠，导致膜分离技术很难在分离纯化过程中使用，而采用常温高压提取，提取液中多糖在常温下溶于水中，不会出现粘稠现象，膜分离非常容易进行。因此与膜分离、大孔树脂技术分离纯化技术相结合，通过提取与分离纯化两个单元连接的优化研究，把高效提取与工业化的膜、大孔树脂分离纯化技术优势结合起来，实现从中药全成分提取到大规模分离制备的一体化，提高产品的纯度和质量，为保健品或中药口服液、胶囊的生产提供中药原料，为中药现代化的创新研究提供新的技术手段。
　　植物常温高压连续提取设备采用创新的常温高压连续提取技术，无需保压环节，可以在常温下进行提取，一边进料一边出料，连续生产，可以实现提取过程的全自动化控制，提取时间短（瞬时完成提取），效率高。植物常温高压连续提取设备研制成功后，受到了业内植物提取物生产厂家的青睐。
　　广东装备制造工业研究院是由广东省科技厅与中山市人民政府合作共建的装备制造技术创新平台，在数字装备技术，先进制造技术以及电力电子装备技术等领域开展了大量研究工作，具有较强大的开发设计以及成果推广能力。该院已经与国内十多所大学，以及西门子，GE等国内外知名企业建立了紧密合作关系。为广大装备制造企业的科研活动提供了强有力的技术保障，目前，广东装备制造工业研究院正在逐步成为中山市工业产业结构由传统工业向装备制造业发展的重要技术支撑以及中山与国内外各地区、各领域科技合作交流的纽带。

广东装备制造工业研究院成立挂牌仪式