一种用于垃圾渗滤液膜浓缩液的处理装置
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种用于垃圾渗滤液膜浓缩液的处理装置。
【背景技术】
[0002]垃圾渗滤液膜浓缩液是垃圾渗滤液经生物降解后经纳滤和反渗透系统截留的残余液。膜浓缩液一般不具有可生化性，主要成份为腐殖质类物质，呈棕黑色，COD很高，并含有大量的金属离子，处理不当很容易造成严重的二次污染。
[0003]近年来膜分离技术在我国垃圾渗滤液处理中运用的越来越广泛，传统的纳滤+反渗透膜系统在保证出水达标排放的同时，一般产水回收率只能达到55%〜65%，产生了35 %〜45 %的膜浓缩液量，约占总水量的2/5，而大量膜浓缩液只能通过回喷填埋场、蒸发或用于厂区内冷却炉渣等处理工艺来消纳。一般填埋场或焚烧厂的运行年限较长，长期膜浓缩液回喷填埋场或用于厂区内冷却炉渣，不仅增加运输成本，而且对水资源造成严重浪费;而蒸发工艺存在费用高、蒸发器严重腐蚀、需要消耗大量能源以及与国家现行的节能减排和循环经济的产业政策不符，故对膜浓缩液的“减量化”是目前亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种用于垃圾渗滤液膜浓缩液的处理装置，对膜浓缩液进行“减量化”处理，大幅降低了膜浓缩液的产量以及保证出水的达标排放。
[0005]本实用新型是这样实现的:
[0006] —种用于垃圾渗滤液膜浓缩液的处理装置，所述处理装置包括依次连接的预过滤系统、第一连通管、主体碟管式反渗透集成系统、第二连通管以及清水收集系统；
[0007]所述预过滤系统包括一原水罐、一进水栗、一芯式过滤器、一加酸搅拌栗;所述原水罐与芯式过滤器的通过一第三连通管相连;所述进水栗设于第三连通管上，所述原水罐的底部通过一第四连通管连接至原水罐的顶部，所述加酸搅拌栗设于第四连通管上；
[0008]所述主体碟管式反渗透集成系统包括集成于一膜架上的一套蹀管式柱膜、一循环栗、一高压柱塞栗、一洗清桶、一清洗栗以及复数气动阀门；
[0009]所述清水收集系统包括一清水罐，一清水输送栗;所述清水输送栗通过第五连通管与清水罐连通。
[0010]较佳的，所述处理装置还包括一盐酸储桶、一酸添加计量栗;所述盐酸储桶通过第六连通管连接至原水罐的顶部，所述酸添加计量栗设置在第六连通管上。
[0011]较佳的，所述处理装置还包括二清洗剂储桶、二清洗剂储桶栗以及二第七连通管，各所述清洗剂储桶通过对应的第七连通管分别与进水栗和芯式过滤器之间的第三连通管相连，各所述清洗剂储桶栗设置在对应的第七连通管上。
[0012]较佳的，所述处理装置还包括一阻垢剂储桶、一阻垢剂计量栗以及一第八连通管，所述阻垢剂储桶通过第八连接管与进水栗和芯式过滤器之间的第三连通管相连，所述阻垢剂计量栗连接于第八连通管上。
[0013]较佳的，所述处理装置还包括一空压机、一储气罐、一空气净化系统，所述空压机与储气罐连通，所述储气罐与碟管式反渗透集成系统上的气动阀门通过一第九连通管相连通，所述空气净化系统设置在第九连通管上。
[0014]较佳的，所述处理装置还包括一碱液储桶、碱添加计量栗、碱桶搅拌器，所述碱桶搅拌器安装于碱液储桶内，所述碱液储桶与第十连通管相连，第十连通管的另一端与第二连通管对接，所述碱添加计量栗设置在第十连通管上。
[0015]本实用新型具有如下优点:
[0016]本实用新型能直接处理垃圾渗滤液膜浓缩液，提高传统膜工艺处理垃圾渗滤液产水回收率，回收率从原来的60%上升至80%，大幅降低了膜浓缩液的产生量以及保证出水的达标排放。
【附图说明】
[0017]下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0018]图1为本实用新型一种用于垃圾渗滤液膜浓缩液的处理装置的示意图。
[0019] 符号说明如下:
[0020] I预过滤系统 2第一连通管 3主体碟管式反渗透集成系统
[0021] 4第二连通管 5清水收集系统
[0022] 11原水罐 12进水栗 13芯式过滤器
[0023] 14加酸搅拌栗 15第三连通管 16第四连通管
[0024] 31膜架 32蹀管式柱膜 33循环栗
[0025] 34高压柱塞栗 35洗清桶 36清洗栗
[0026] 51清水罐 52清水输送栗 53第五连通管
[0027] 6盐酸储桶 61酸添加计量栗 62第六连通管
[0028] 7清洗剂储桶 71清洗剂储桶栗 72第七连通管
[0029] 8阻垢剂储桶 81阻垢剂计量栗 82第八连通管
[0030] 9空压机 91储气罐 92空气净化系统 93第九连通管
[0031] 10碱液储桶 101碱桶搅拌器 102碱添加计量栗
[0032] 103第十连通管
【具体实施方式】
[0033]请参阅图1所示，对本实用新型的实施例进行详细的说明。
[0034]如图1所示，本实用新型所涉及的一种用于垃圾渗滤液膜浓缩液的处理装置，所述处理装置包括依次连接的预过滤系统1、第一连通管2、主体碟管式反渗透集成系统3、第二连通管4以及清水收集系统5;所述预过滤系统I包括一原水罐11、一进水栗12、一芯式过滤器13、一加酸搅拌栗14;所述原水罐11与芯式过滤器13的通过一第三连通管15相连;所述进水栗12设于第三连通管15上，所述原水罐11的底部通过一第四连通管16连接至原水罐11的顶部，所述加酸搅拌栗14设于第四连通管16上;所述主体碟管式反渗透集成系统3包括集成于一膜架31上的一套蹀管式柱膜32、一循环栗33、一高压柱塞栗34、一洗清桶35、一清洗栗36以及复数气动阀门；所述清水收集系统5包括一清水罐51，一清水输送栗52;所述清水输送栗通52过第五连通管53与清水罐51连通。
[0035] 所述处理装置还包括一盐酸储桶6、一酸添加计量栗61;所述盐酸储桶通过第六连通管62连接至原水罐11的顶部，所述酸添加计量栗61设置在第六连通管62上。
[0036]所述处理装置还包括二清洗剂储桶7、二清洗剂储桶栗71以及二第七连通管72，各所述清洗剂储桶7通过对应的第七连通管72分别与进水栗12和芯式过滤器13之间的第三连通管15相连，各所述清洗剂储桶栗71设置在对应的第七连通管72上。
[0037] 所述处理装置还包括一阻垢剂储桶8、一阻垢剂计量栗81以及一第八连通管82，所述阻垢剂储桶8通过第八连接管82与进水栗12和芯式过滤器13之间的第三连通管15相连，所述阻垢剂计量栗81连接于第八连通管82上。
[0038] 所述处理装置还包括一空压机9、一储气罐91、一空气净化系统92，所述空压机9与储气罐91连通，所述储气罐91与碟管式反渗透集成系统3上的气动阀门通过一第九连通管93相连通，所述空气净化系统92设置在第九连通管93上。
[0039] 所述处理装置还包括一碱液储桶10、碱桶搅拌器101、碱添加计量栗102，所述碱桶搅拌器102安装于碱液储桶10内，所述碱液储桶10与第十连通管103相连，第十连通管103的另一端与第二连通管4对接，所述碱添加计量栗102设置在第十连通管103上。
[0040] 工作过程如下:
[0041]膜浓缩液进入原水罐11中，开启进水栗12，将膜浓缩液抽至芯式过滤器13，同时打开加酸搅拌栗14，对原水罐11内加入盐酸的膜浓缩液进行循环回流，以便均匀混合盐酸与膜浓缩液，其中盐酸储桶6内的盐酸通过酸添加计量栗61抽至原水罐11中。在膜浓缩液到达芯式过滤器13前，打开阻垢剂计量栗81，使得阻垢剂储桶8内的阻垢剂与膜浓缩液在第三连通管15中得到混合，后通过芯式过滤器13。出水再通过第一连通管2送至主体碟管式反渗透集成系统3中，经反渗透膜处理后出水分成两部分，一部分为去除了几乎所有有机物和无机盐的清水排入清水收集系统5中；另一部分为二次膜浓缩液。其中主体碟管式反渗透集成系统3多数的阀门均需气源作为阀门启闭的动力源，本装置气源配置一空压机9，空压机9产生的压缩空气贮存于储气罐91中，以便随时给主体碟管式反渗透集成系统3提供气源，而不需空压机9频繁启闭和长时间工作。进入清水罐51中的清水，偶尔会发生pH值偏低的情况，故此时需打开碱添加计量栗102和碱桶搅拌器101，通过第十连通管103将碱液输送至第二连通管4中，使得碱液与清水在第二连通管4中得到均匀混合，然后通过清水输送栗52将清水外排或厂区回用。当主体碟管式反渗透集成系统3停机时，开启清洗剂桶栗71，将清洗剂储桶7内的清洗剂通过第七连通管72抽入芯式过滤器13中，同时开启清洗栗36，定时给主体碟管式反渗透集成系统3的清洗，清洗后的水回到清洗桶35中。
[0042]本实用新型能直接处理垃圾渗滤液膜浓缩液，提高传统膜工艺处理垃圾渗滤液产水回收率，回收率从原来的60%上升至80%，大幅降低了膜浓缩液的产生量以及保证出水的达标排放。
[0043]虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。