东丽成功研发退浆废水复合膜处理技术 年节水约14万吨

“东丽的复合膜水处理工艺，可以将高温烧碱水中的织布浆料分离，让高温烧碱水流回生产线再利用。”10日，在南通经济技术开发区的东丽酒伊织染(南通)有限公司(以下简称南通东丽)，工务本部长周磊正在向来自马来西亚、捷克以及国内多地的织染企业代表介绍节水工艺。今年，已有多家织染企业预定了东丽的污水处理设备。

东丽是世界上从事膜技术研究*早的企业之一，其研制的多种水处理膜，已广泛应用于超纯水制造、海水淡化、污水处理等领域。“北京奥运会多个场馆的水处理系统都采用了东丽的膜技术。”周磊介绍，东丽在上海等地成立了水处理研究中心，专门从事相关工艺的研发。

图：退浆废水经复合膜工艺处理前后对比

退浆废水是含烧碱、织布浆料的高分子聚合物，是难以降解的高浓度废水。反渗透处理不耐碱、不耐高温，无济于事；生化处理又效果不佳。分离浆料、回收高温烧碱退浆水，是织染行业的一大难题。

2013年，日本东丽总部、国内某无机膜企业、南通东丽三方共同参与，以南通东丽为蓝本，将无机膜和有机膜技术结合，成功研发退浆废水复合膜处理技术，攻克了这一行业难题。同年，在南通投产了世界上第一台退浆废水复合膜处理设备。两年来，经南通东丽不断调试、优化工艺参数，相关技术已趋成熟，为设备量产提供了可能。

“退浆废水虽然总量不大，但回收价值很高。”周磊介绍，每吨三块多钱的自来水，经加温、加碱制成退浆水，成本增至三十元。南通东丽的退浆线每天用水约500吨，过去只能通过生化处理达标后排放，如今采用复合膜处理，分离浆料，不用重新进水、加热、加碱，让使用过的退浆水重回生产线，反复利用，年节水约14万吨、节资500余万元。

“这台人民币1000多万元的退浆废水处理设备，大概两三年就能折回成本。”周磊介绍，*近国内外多家织染企业来通参观，并向南通东丽订购了复合膜处理设备，“苏州一家织染企业已经投用，另外两家的设备正在设计中。”

喷水织机废水经过高效气浮、多介质过滤器和全自动过滤器，实现80%以上的织造废水回用利用；染色废水经生化、臭氧、超滤、反渗透处理后，各项指标均优于居民家中的自来水，达直饮水标准，废水40%至50%实现再利用……南通东丽已形成了一套较为完善的水处理系统。

从产生污水，到研发“治水”，再到输出节水工艺，南通东丽织染利用自身的核心技术，走出了一条节水治污的新路子，在全球织染领域堪称行业“膜”范。